日本SMC電磁閥的概述與特點(diǎn)資料有哪些
    日本SMC電磁閥是由能改變流通阻力的雙通道自動(dòng)電磁閥和由膜片分隔而成兩個(gè)獨(dú)立小室的控制器組合而成，一側(cè)小室與回水管道相通。使用時(shí)安裝在回水管道上。通道日本SMC電磁閥是執(zhí)行器，其動(dòng)作的動(dòng)力來源于供水壓力P1與回水壓力P2之間的壓力差變化。
    日本SMC電磁閥是一個(gè)壓差比較器，其壓差值是按被控采暖系統(tǒng)的阻力選用，回水側(cè)內(nèi)的彈簧反力用來平衡供水與水間的壓力差。當(dāng)被控采暖系統(tǒng)的一些用戶進(jìn)行室溫調(diào)節(jié)，阻力增加或減少時(shí)，會(huì)引起循環(huán)流量變化，直膜片兩側(cè)的壓力平衡為止，使被控系統(tǒng)內(nèi)部自動(dòng)調(diào)節(jié)。
    一旦日本SMC電磁閥產(chǎn)生泄漏，會(huì)對整個(gè)工況造成嚴(yán)重的后果。調(diào)節(jié)閥內(nèi)泄漏造成可調(diào)比下降，嚴(yán)重時(shí)使控制系統(tǒng)不能滿足工藝操作和控制要求。外泄漏造成環(huán)境污染，使成本提高。所以要防止調(diào)節(jié)閥泄漏，經(jīng)過儀欣閥門多年經(jīng)驗(yàn)，有如下幾個(gè)原因造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。
    1.因空化和汽蝕造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使控制閥的泄漏量增大時(shí)表現(xiàn)為氣體或液體動(dòng)力學(xué)噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內(nèi)件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質(zhì)合金，降低控制閥兩端壓降，消除噪聲聲源，采用低噪聲控制閥。
    2.因被控流體含有雜物造成泄漏量增大。在開車階段常常因管道吹掃時(shí)未將控制閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進(jìn)入控制閥，或在運(yùn)行過程中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內(nèi)部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏量增大。日本SMC電磁閥故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時(shí)拆下控制閥，對含顆粒的被控流體，可在控制閥上游安裝過濾裝置，將控制閥組安裝在較高位置，并定期進(jìn)行排污。
    3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接不合適。故障處理方法是重新安裝，進(jìn)行泄漏量測試。
    4.填料安裝不當(dāng)。由于填料安裝不當(dāng)，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對變形的閥桿整形。
    5.法蘭安裝不當(dāng)。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。
    6.流體流動(dòng)對日本SMC電磁閥閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對閥芯和閥座進(jìn)行研磨。
    7 .填料安裝不當(dāng)造成摩擦增大，控制閥關(guān)不嚴(yán)造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。 8.流向不當(dāng)造成泄漏量增大。流向選擇不當(dāng)使不平衡力增大，從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對設(shè)計(jì)圖紙，重新安裝。