SEW變頻器故障因素一般分為哪些

    SEW變頻器其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，機械特性硬度也較，能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求，已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是，這種控制方式在低頻時，由于輸出電壓較低，轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出大轉(zhuǎn)矩減小。另外，其機械特性終究沒有直流電動機硬，動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意，且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負載的變化而變化，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機轉(zhuǎn)矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應(yīng)的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。 

    電壓空間矢量(SVPWM)控制方式

    SEW變頻器是以三相波形整體生成效果為前提，以逼近電機氣隙的圓形旋轉(zhuǎn)磁場軌跡為目的，一次生成三相調(diào)制波形，以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進行控制的。經(jīng)實踐使用后又有所改進，即引入頻率補償，能消除速度控制的誤差；通過反饋估算磁鏈幅值，消除低速時定子電阻的影響；將輸出電壓、電流閉環(huán)，以提高動態(tài)的精度和穩(wěn)定度。但控制電路環(huán)節(jié)較多，且沒有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)，所以系統(tǒng)性能沒有得到*。 [8]

    矢量控制(VC)方式

    在SEW變頻器維修過程中，需要檢查主回路電壓和控制電壓，以完成輸出控制、過電壓和欠電壓保護功能，確保變頻器的安全運行。

    SEW變頻器電壓檢測電路的信號采集:取自DC電路的P端和N端，530VDC電壓；通過開關(guān)電源電路開關(guān)變壓器二次繞組的整流電壓獲得；檢測交流三相輸入電壓的輸入狀態(tài)；輔助檢測，檢測充電接觸器的工作狀態(tài)。對于變頻器維護控制電壓的檢測，有的型號只采用一種方式，有的采用幾種檢測方式。

    需要注意的是，由于SEW變頻器在變頻器維護中的智能控制模式，在CPU接收電壓檢測電路信號的過程中，會做出各種有趣的控制動作，報告各種故障代碼。過電壓和欠電壓故障是由于電路元件的變值和基準電壓的漂移造成的。表現(xiàn)為狀態(tài)不穩(wěn)定的報警輸出，在啟動或運行過程中往往會出現(xiàn)隨機故障，需要微調(diào)電路元件參數(shù)

    SEW變頻器維修電壓檢測電路相關(guān)故障代碼:OU過電壓、LU欠電壓、輸入電源斷相、DC電路電壓過低、充電接觸器未關(guān)閉、控制電路電壓故障。

    SEW變頻器的維護可以由以下原因引起電壓檢測電路報警:

    三相電網(wǎng)電壓過高或過低(表現(xiàn)為DC電路電壓過高或過低)。

    充電接觸器線圈燒毀或控制線斷開，接觸器主觸點燒毀。

    輸入電源斷開。

    輸出斷相。

    控制電壓異常(故障少)。

    當檢測變頻器的維護電壓并發(fā)現(xiàn)電路本身的故障時，也會誤報上述故障，從而保護變頻器停止運行。

    變頻器維修中變頻器易出現(xiàn)過壓和欠壓的故障因素

    變頻器維護故障特點:

    DC回路530V電壓檢測電路本身故障時，變頻器上電或運行時報告電壓和欠電壓故障。

    充電接觸器輔助觸點接觸不良或后續(xù)控制電路故障，變頻器通電后報告主電路接觸器故障。

    輸入電源檢測電路故障時，通電后報告輸入電源斷相故障。

    當輸出電壓/頻率檢測電路異常時，運行報告輸出斷相故障。

    控制電壓異常，通電時報控制電壓異常。