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為你介紹ATOS電磁閥腐蝕及選材的重要性
一直以來,腐蝕就是化工設備的之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚引發(fā)災難。據(jù)有關統(tǒng)計,化工設備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的,因此在化工調(diào)節(jié)閥閥門選型時要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū),認為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門,這是很危險的。
下面針對一些常用化工介質(zhì)談談選材的要點:
ATOS電磁閥一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良的耐蝕性,一提的是含鉬的不銹鋼(如 316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不于普通不銹鋼(如 304、321),有時甚不如。防爆電動執(zhí)行機構(gòu)而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
ATOS電磁閥作為強腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如 304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20 號合金)制造。氟塑料具有較的耐硫酸性能,采用襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟的選擇。
ATOS電磁閥它是有機酸中腐蝕性強的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是良的耐醋酸材料,含鉬的 316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
對于設置閥門的系統(tǒng)而言,當閥門按規(guī)律開啟或關閉時,在壓力管道沿線會引起明顯的水錘現(xiàn)象。同時,管道沿線的局部位置又可能承受明顯的水錘升壓,包括因液柱分離產(chǎn)生壓力急劇升高的斷流彌合水錘,嚴重時甚引起管道的爆裂,從而影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。閥門的流量特性及其調(diào)節(jié)控制是影響系統(tǒng)水錘的關鍵因素,近年來,關于閥門選型和應用方面的研究己較多,而系統(tǒng)地結(jié)合閥門不同的流量特性開展相應的瞬變流分析方面的研究尚少。為此,本文考慮四類具有典型閥門的固有流量特性,分析了相應的過流特性,并結(jié)合設置閥門的水庫一有壓管道一閥門系統(tǒng),建立反映閥門流量特性的閥門節(jié)點模型,進一步基于壓力管道瞬變流分析的特征線法,結(jié)合閥門具體的流量特性開展系統(tǒng)瞬變流分析及閥門的調(diào)節(jié)控制分析,以充分揭示和完善各類閥門的水力特性,從而系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,并為閥門的選型提供技術支撐。
ATOS電磁閥通常在實際的水庫一有壓管道一閥門系統(tǒng)中,所有布置的各類閥門均不會在恒定的壓降下運行,閥門在啟閉調(diào)節(jié)過程中,上下游的壓差在不斷變化,從而使閥門的流量調(diào)節(jié)特性在固有特性的基礎上發(fā)生必然的偏離,此時表現(xiàn)為閥門的工作流量特性。
ATOS電磁閥閥門的工作流量特性與其固有流量特性密切相關,其他的影響因素主要包括有壓管道的布置、系統(tǒng)設計參數(shù)、閥門的組合布置型式和運行控制要求。
①與不考慮ATOS電磁閥閥門流量調(diào)節(jié)比相比,若考慮閥門流量調(diào)節(jié)比,即調(diào)節(jié)結(jié)束時閥門存在一可調(diào)較小流量,相應在的閥門關閉時間內(nèi),流量變化的梯度相對較緩,系統(tǒng)的水錘過程和相應的水錘控制值也得到改善。
②不考慮ATOS電磁閥閥門流量調(diào)節(jié)比,閥門關閉規(guī)律分別采用快后慢、直線和慢后快關閉規(guī)律,對應線性流量特性的閥門進口側(cè)較大壓力水頭呈減小后增大的趨勢,出現(xiàn)的時間從相末逐漸延長閥門全關附近,而較小壓力水頭逐漸減小;對應拋物線流量特性的閥門進口側(cè)較大壓力水頭逐漸減小,出現(xiàn)的時間均接近相末,而較小壓力水頭增大后減小;對應快開流量特性的閥門進口側(cè)較大壓力水頭逐漸增大,出現(xiàn)的時間接近閥門全關附近,較小壓力水頭逐漸減小。
③ATOS電磁閥對于具有線性流量特性的閥門,選用閥門直線關閉規(guī)律;對于具有拋物線流量特性和百分比流量特性的閥門,選用閥門慢后快關閉規(guī)律,對于具有快開流量特性的閥門,選用閥門快后慢關閉規(guī)律。
④ATOS電磁閥在長距離輸供水管道中,考慮到水錘傳播的相長較長和末端閥門的運行控制要求,通常閥門關閉時間過一個相長,以避免發(fā)生危害較大的直接水錘,因此長距離輸供水管道的關閥水錘一般為間接水錘,較大水錘壓力發(fā)生在相末(相水錘)或相后的某一相(極限水錘),即較大水錘壓力發(fā)生在閥門關閉初期或閥門關閉的后期,此時同樣可結(jié)合具體的水錘特性依據(jù)和上述分析選擇具有合適流量特性的閥門型式及閥門關閉規(guī)律。