日本SMC電磁閥理論知識大全介紹
    日本SMC電磁閥理流量特性關(guān)小與調(diào)節(jié)閥串聯(lián)的氣動電磁閥，會使可調(diào)比變小，流量特性變差。對可調(diào)比來說，日本SMC電磁閥理比旁路閥的影響要小。對流量特性來說，日本SMC電磁閥理比旁路閥的影響要差。調(diào)節(jié)器的正作用一般是指測量增加，輸出增加；而調(diào)節(jié)器的反作用則指測量增加，輸出減少。
    被調(diào)介質(zhì)流過閥門的相對流量[Q／Qmax]與閥門相對行程[１／L]之間的關(guān)系稱為調(diào)節(jié)閥的流量特性。閥前后壓差保持不變時(shí)，上述關(guān)系稱為流量特性。實(shí)際使用中，閥前后壓差總是變化的，此時(shí)上述關(guān)系稱為工作流量特性。
    日本SMC電磁閥理可調(diào)比可調(diào)比取決于閥芯結(jié)構(gòu)。實(shí)際可調(diào)比取決于閥芯結(jié)構(gòu)和配管狀況。
    上述故障經(jīng)與商、設(shè)計(jì)及用戶共同確認(rèn)，排除了產(chǎn)量和施工問題。認(rèn)為故障由以下兩方面原因造成：1) 儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)天不足該改擴(kuò)建工程，由于現(xiàn)場條件限制，未按“儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定”要求執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)電位聯(lián)接。而是采用控制室儀表和現(xiàn)場儀表分別獨(dú)立接地方法，導(dǎo)致兩設(shè)備的信號參考點(diǎn)不一致。
    2) 儀表選型存在疏漏用戶在選用電動調(diào)節(jié)閥時(shí)，沒考慮到3810系列電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電子線路是非隔離產(chǎn)品，故在選西門子PLC系統(tǒng)時(shí)，出于節(jié)省經(jīng)費(fèi)原因，其輸入、輸出卡選用非隔離型卡。從上分析可知，當(dāng)PLC與電動調(diào)節(jié)閥構(gòu)成系統(tǒng)時(shí)，由于兩者采用分別接地及信號回路沒有一個采用隔離電路，導(dǎo)致兩者的信號參考點(diǎn)間存在電位差，形成“接地環(huán)路”(見圖1)，從而造成信號傳輸過程失真。2 措施針對該工程現(xiàn)有的儀表設(shè)備和儀表接地的現(xiàn)狀，從解決“接地環(huán)路”著手。我們在PLC和381電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)間增加了雙通道電流信號隔離器(CZ3068)(見圖2)，斷開了“接地環(huán)路”，Z終消除了原有故障。
    1.密封填料函及其他連接處的滲漏檢查    將溫度為室溫的水， 以調(diào)節(jié)閥公稱壓力的1.1倍或Z大操作壓力的1.5倍的壓力，按打開閥芯的方向通入日本SMC電磁閥的一端，另一端封閉。保持壓力10分鐘，同時(shí)閥桿每分鐘作1～3 往返移動。密封填料函及其他部件連接處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
    2.關(guān)閉時(shí)的泄漏檢查    2.1注水法泄漏檢查    對 于雙座調(diào)節(jié)閥一般可用簡易的注水法檢查泄漏情況。向薄膜氣室輸入信號壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉（氣關(guān)閥輸入1.2kg/cm2信號壓力，氣 開閥信號壓力為零)。向調(diào)節(jié)閥進(jìn)口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的情況下另一端應(yīng)無顯著滴漏現(xiàn)象。
    2.2水壓法泄漏量檢查       對于事故切斷用的或要求關(guān)閉嚴(yán)密的日本SMC電磁閥可用此法。     向薄膜氣室輸入信號壓力使日本SMC電磁閥關(guān)閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開閥芯的方向通入調(diào)節(jié)閥的一端，用秒表 和量杯在另一端測量其泄漏量不應(yīng)過允許值。
    2.3氣壓法泄漏檢查    對于Dg≤3/4"的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥，向薄膜氣室輸入信號壓 力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，將壓力為4kg/cm2的壓縮空氣，按打開閥芯的方法通入日本SMC電磁閥的一端，切斷氣源，持續(xù)3分鐘，壓力下降應(yīng)小于 0.15kg/cm2。